SMC线性排水沟液压机工作过程中需要控制哪些参数？
SMC线性排水沟液压机是山东威力重工机床有限公司设计生产的500吨三梁四柱液压机，也叫万能液压压力机。适用于SMC复合材料树脂玻璃钢复合材料的挤压成型,例如:树脂井盖,复合漏粪板,猪育产床，树脂线性排水沟等的压制成型。
SMC线性排水沟成型液压机
SMC模压成型设备主要包括压机和模具。压机的作用是施加成型的压力和开模脱出制品的脱模力。而模具赋予模压制品的外部尺寸与形状。在SMC线性排水沟液压机模压成型过程中，需要重点注意控制的要素如下：
模压压力通常用（mpa）表示，就是FRP液压施加总力与压力之比与平衡向该压力的投影面积之比。模压过程中，压力的作用是增加材料的密度，并促进模压材料的流动以及模压辅助物中低分子材料挥发产生的压力来源。加工形状复杂，壁薄，深度或面积大的制品时，由于需要克服较大的流动阻力才能使模腔填满，因而需要采用较高的模压压力。
模压过程中，模温机的作用主要包括装模具加热、升温速率控制、成型温度保持3个过程。SMC玻璃钢专用模温机采用导热油为传热介质，温度最高达到300℃，控温精度可控制在±0.5℃。模具所需要的温度设定取决于物料的品种和模压料的质量指标。成型温度与模压料的品种有很大关系。成型温度的设定取决于树脂糊的固化体系、制品厚度，生产效率和制品结构的复杂程度。
500吨SMC模压成型液压机
所以加工SMC线性排水沟时，多采用预压，预热，适当提高模压温度等，以避免采用高的模压压力。若不适当的提高预热温度，或者延长预热时间，则致使在预热过程中已部分固化流动性降低，不仅不能降低压力反而要用更高的压力来保证物料填满模腔。
SMC成型压力随制品结构、形状、尺寸及SMC增稠程度而异。形状简单的制品仅需6MPa的成型压力；形状复杂的制品，成型压力可达8-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型压力也越大。SMC线性排水沟液压机压力的大小与模具结构也有关系。垂直分型结构模具所需的成型压力低于水平分型结构模具。配合间隙较小的模具比间隙较大的模具需较高压力。总之，成型压力的确定应考虑多方面因素。一般来说，SMC成型压力在4-7MPa之间。
