1000吨四柱液压机油缸O型圈漏油解决办法
①沟槽等部件边角锋利,密时件使度或弹性过低;密封件表面有污场。
清除锋利边角;使淘槽设计更加合理;选择尺寸合适的密封件;选择弹性更大、硬度更高的密封件。
1000吨四柱液压机专门做热压成型工艺
②安装不当造成运动速度太低,材料太硬或弹性太小,O形表面处理不均匀,沟槽尺寸不均匀,槽表而粗糙,润滑不足。
正确安装,选用高弹性材料,选择可自润滑的材料,选择适当的沟槽设计及表面粗糙度,尽量使用支撑环。
③设计不合理,没有考虑到材料由于热量及化学介质引起的变形,或压力过大。
沟槽的设计应考虑到材料由于温度及化学介质引起的变形。
④间隙过大:1000吨四柱液压机压力过大;材料硬度或弹性太低;沟槽空间太小:间隙尺寸不规则:沟槽边角过于锋利;密封件尺寸不合适。
减小间隙尺寸,选用更高硬度或弹性的材料、合理的沟槽设计。
1000吨镁碳砖成型四柱液压机
⑤压力过大;温度过高:材料没有完成硫化处理:材料本身永久变形率过高;材料在化学介质中过度膨胀。
选择低变形率的材料;确认材料与介质相容;设计合适的沟槽。
⑥材料不能承受高温,或温度超出预计温度,或温度变化过快、过频繁。
选择具有抗高温性能的材料,如可能,尽量降低密封面温度。
⑦密封表面粗糙度不够,温度过高,密封圈渗入磨损性强的污物,密封件产生相对运动,密封件表面处理不彻底。
使用推荐的沟槽粗糙度,使用自润滑的材料,处理造成磨损的部件和环境。
⑧压力变化太快,材料的硬度和弹性过低。
选择高硬度、高弹性的材料,降低减压的速度。
⑨化学反应产生电解、溅蚀(离子对结构表面冲击引起材料损耗)、灼烧。
选择与介质相适合的材料,检查沟槽设计。
以上就是1000吨四柱液压机里面O型圈损坏的原因以及解决办法。
