管材成型液压机压制过程
管件液压成型技术是用管坯作为原材，通过液压机对官腔内施加液压压力及在轴向施加负荷作用，使其在给定模具型腔内发生塑性变形，管壁与模具内表面贴合，从而得到所需形状零件的成型技术。
YW32-150T管件成型液压机
通过试压视频，大家很直观的可以看到它的成形工艺大致可分为三个阶段：第一个阶段，填充阶段，将管材放在液压机下模内，然后闭合上模，使管材内充满液体（并排除气体），将管的两端用水平冲头压封；第二个阶段，成形阶段，对管内液体加压胀形的同时两端的冲头按照设定加载曲线向内推进补料，在内压和轴向补料的联合作用下使管材基本贴近模具；第三个阶段，整形阶段，提高压力是过度区圆角完全贴靠模具而成形为所需的工件，这个阶段基本没有补料，从截面看可以把管材变为矩形、梯形、椭圆形或其他异型截面。
